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          三明數控車床加工工藝的幾個基本原則

          來源:www.lfsmtio2.com         發布時間:2021-03-11 返回列表

          數控車床的整個加工都是通過執行工件的加工程序來實現的。因而加工程序編制的優劣直接影響工件的加工精度和加工效率。而工件加工程序編制的前提是工藝安排的確定。本文就簡單介紹一下,三明數控車床加工應當遵循的工藝原則,希望對大家有些幫助。 

          三明數控車床

          我們知道,數控車床是一種高度復合型的加工設備,在工件加工程序編制前,要根據其圖紙的設計要求和加工內容,確定好其加工工藝。一般來說,加工工藝的確定原則應當遵循一下幾個基本原則:


          一、先粗后精的加工原則

          一般情況下,為了工件的加工質量,我們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段,對于加工精度較高的工件還增加一道半精加工階段。在數控車床進行數控加工時也應當遵循這一原則。


          工件粗加工時可快速切除大部分加工余量、盡可能減少走刀次數,縮短粗加時間;精加工時主要工件加工的精度和表面質量,故通常精加工時工件的輪廓應由一刀連續精加工而成。


          二、一次裝夾定位的原則 

          一次裝夾實現工件多工序加工是數控車床的基本加工特點。因此在確定工件加工工藝時,應當大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數,以減少不必要的定位誤差和重復裝夾過程。


          三、先內后外的加工原則

          當待加工工件既有內表面又有外表面需要加工時,在安排加工順序時,應當進行工件的內表面加工后進行外表面,如進行分階段加工,也應進行內外表面粗加工,后進行內外表面的精加工。


          四、先面后孔的加工原則
          前面我們說過,數控車床是一種復合型的加工機床,它不僅可以進行車削也可進行鏜削加工。對于待加工工件上既有平面也有孔時,應當先車平面后鏜孔的順序進行、因為車平面時切削力較大,工件易發生變形,先車面后鏜孔,使其有一段時間恢復,待其恢復變形后再鏜孔,有利于孔的加工精度。

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